原客戶現(xiàn)場工藝：

13%有效含量的FeCl₃配合陽離子聚丙烯酰胺在調(diào)理罐中絮凝，調(diào)理完成后板框壓泥。

調(diào)理后使用板框污泥壓制的 泥餅含水量：約60%;

我方擬定處理工藝：

用SJC-08高效調(diào)理劑全部代替FeCl₃，PAM。

1. 目前貴司現(xiàn)場工藝，利用FeCl₃和Pam進(jìn)行調(diào)制，在調(diào)理罐中起泡嚴(yán)重，濾液中Fe³⁺含量較高，極易結(jié)垢。濾布清洗難度大，濾板結(jié)垢后，影響脫水和進(jìn)泥量，泥餅變薄，泥餅含水量大。結(jié)垢嚴(yán)重后，濾板和濾布將無法使用，影響生產(chǎn)。濾板清洗難度大，酸洗危險性較高，容易造成人員傷亡。管道結(jié)垢后，管道內(nèi)壁變厚，流速降低，維修和更換人力財力浪費嚴(yán)重。其次因為利用FeCl₃調(diào)理用量大，FeCl₃中固體物含量高，最終導(dǎo)致每天多處理20噸左右固廢，成本浪費嚴(yán)重。

2. 使用我司高效脫水劑SJC-08成本無增加，操作方便，調(diào)理過程中無起泡現(xiàn)象，操作過程無危險，不改變污泥ph值，徹底解決濾板和管道結(jié)垢傾向。濾布和濾板清洗頻率大幅降低，清洗難度小。使用后板框進(jìn)泥量大，泥餅厚，干度大，提高生產(chǎn)量。不會產(chǎn)生因為調(diào)理產(chǎn)生的固廢，降低固廢處理成本。

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